ABORDAJE DIDÁCTICO PARA LA OBTENCIÓN DE DIAGRAMAS MOMENTO VS. CURVATURA, TOMANDO COMO REFERENCIA UN PERFIL DE ACERO. by eliaschess333

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ABORDAJE DIDÁCTICO PARA LA OBTENCIÓN DE DIAGRAMAS MOMENTO VS. CURVATURA, TOMANDO COMO REFERENCIA UN PERFIL DE ACERO.
INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo, estaré desarrollando un ejemplo para la obtención del diagrama momento curvatura de una sección de acero; vale destacar que este tipo de diagramas se diferencia de los diagramas momento-rotación, puesto que estos últimos están referidos al elemento estructural en cuestión; en la imagen N° 01, podemos apreciar la diferencia entre una sección y un elemento estructural de acero.

Imagen N°01: vista de un elemento de acero de sección  “I” 
![picture 01.png](https://steemitimages.com/DQmdWv73tVdMnbKXEibACJoeGouGMD6AqemFsL1SuxwuutX/picture%2001.png)
Fuente: PROPERCA (1997) adaptado por Santana (2018) 

Construir un diagrama momento-curvatura consiste en obtener diversos pares de valores Momento (M) y curvatura (θ), para diversos estados esfuerzos-deformación . En esta oportunidad, estaremos asumiendo una relación esfuerzo deformación elástica-perfectamente plástica, la cual se ilustra en la imagen N°02:

Imagen N°02: relación de esfuerzos elástica perfectamente plástica 
![picture 02.png](https://steemitimages.com/DQmXeiEWdzDToU8cSxjreL1jmQt7g5RCG7bQR812Xqz7wNK/picture%2002.png)
Fuente: Santana (2018)

Acá, surge un concepto muy utilizado en la ingeniería sismo-resistente, como lo es el de ductilidad de la sección, referido a la capacidad de incursión en el rango inelástico de la misma, lo cual está asociado directamente a disipación de energía, aspecto esencial en el diseño sismo-resistente. No obstante, este tema se abordará en un próximo post, referido a los diagramas momento-rotación, donde se reflexionará el concepto de rótula plástica.

DATOS GENERALES

![picture 03.png](https://steemitimages.com/DQmRhRqxe9cpsMzKPp1DGZ7r7b5UKZgaTb6t4Wt9fwji2dH/picture%2003.png)

Tabla N°01: propiedades geométricas del perfil VP 120mm x 9.70 kgf/m  
![picture 04.png](https://steemitimages.com/DQmSCbtnUnRttnC6HzdgyU6zSD5s1s5AERpa41gGLu3syUa/picture%2004.png)
Fuente: PROPERCA (1997)

Imagen N°03: representación gráfica de propiedades del perfil VP 120mm x 9.70kgf/m 
![picture 05.png](https://steemitimages.com/DQmaSWHw89cUTsDMsGXCsiL7iDLCGAKu2UrxSCGFTHuM1es/picture%2005.png)
Fuente: PROPERCA (1997) adaptada por Santana (2018)

PASO N°01: CEDENCIA DE LAS FIBRAS EXTREMAS DE LA SECCIÓN

El momento cedente de una  sección transversal se define como el momento para el cual empiezan a ceder las fibras extremas de la sección (MacCormac,2002).

Imagen N°04: estado esfuerzo-deformación, para la cedencia de la sección  
![picture 06.png](https://steemitimages.com/DQmT3QigV8caGtnADVK6Fos6iqHjExccRYPKhXyffjMxqwN/picture%2006.png)
Fuente: Santana (2018)

En base a relaciones de triángulo, procedemos a desarrollar las siguientes relaciones de interés:

![picture 07.png](https://steemitimages.com/DQmfWuBXNtGocZPQsDU2mMqtWVLY1mz88LscDkW4kmPksjn/picture%2007.png)

El momento cedente My, se puede obtener de la siguiente manera: 

![picture 08.png](https://steemitimages.com/DQme9bwx1iEn6FGp2DvKsUmS7MwLD1ddF6RvKcrdfJa5tor/picture%2008.png)

También el momento cedente de una sección puede calcularse según McCormac (2002) como:   

![picture 09.png](https://steemitimages.com/DQmPnjcetEKHqJ8D729E2sLpdGBHZyJXBmT74mjAkWpz95D/picture%2009.png)

La curvatura cedente, viene dada por: 

![picture 10.png](https://steemitimages.com/DQmangyzmAGWyPwrVJewD9kn43DjTrDsaLoUT7w5SA86joj/picture%2010.png)

Resumen de resultados: 
![picture 11.png](https://steemitimages.com/DQmZpTxmp6LKPD9nvknrf7A7pxSyBAn7RrHLf4edxafW61W/picture%2011.png)

PASO N°02: PLASTIFICACIÓN DE LAS ALAS DE LA SECCIÓN

Imagen N°05: relación esfuerzo-deformación, plastificación de las alas
 ![picture 12.png]
(https://steemitimages.com/DQmZKatcmwoExjpX44JyZuyukrjX9M5dPLavPDz37N6ig1t/picture%2012.png)
Fuente: Santana (2018)

![picture 13.png](https://steemitimages.com/DQmaoQVZgbvkhYGr5G2rT5SvyDbaihjxv4zcAWe4qB2sHe1/picture%2013.png)

La curvatura plástica, viene dada por: 
![picture 14.png](https://steemitimages.com/DQmPJfdZjnDsk4zDMHHYVBwnGDo64rz5bZwx7rfWrUTTbtB/picture%2014.png)

Resumen de resultados: 
![picture 15.png](https://steemitimages.com/DQmQK6H8APh83d947PT1CQDVaXyv3SYY4UtW59tL18LmGVs/picture%2015.png)

ESTUDIO DE LA PLASTIFICACIÓN PROGRESIVA DE LA SECCIÓN

Una vez plastificada las alas, este fenómeno comienza a extenderse a las fibras internas de la del alma. Ahora bien, la plastificación del alma, ocurre de forma progresiva, hasta que la sección en su totalidad se haya plastificado. Por lo que antes de realizar cálculos numéricos, es de mucha importancia estudiar lo que está ocurriendo.  

Imagen N°06: relación esfuerzo deformación,  plastificación del alma 
![picture 16.png](https://steemitimages.com/DQmX8w6R3XxBXdjPmJseC9VCTSkFSr5fru2KjkQZZeYWE6u/picture%2016.png)
Fuente: Santana (2018)

En la imagen N°06, se aprecia parte del alma plastificada, a continuación se plantean unas expresiones generales desarrolladas por el autor, a los fines de poder obtener Mp y θp, en cualquier porcentaje de avance de plastificación del alma; de allí a que se definen las siguientes variables:

a=proporción del alma que no alcanza la cedencia,expresada en decimales
b=porcentaje del alma que se plastifica,expresada en decimales

Por lo tanto: 
![picture 17.png](https://steemitimages.com/DQmX1F7qhQCwZwqJTEt7Su9bzteSt7Y5nE3ZwEzqgYpS91f/picture%2017.png)

Desarrolladas estas expresiones, se  procede a obtener Mp y θp, para los siguientes pasos: 

PASO N°03: PLASTIFICACIÓN DEL 50% DEL ALMA POR DEBAJO DEL ALA. 

![picture 18.png](https://steemitimages.com/DQmdMHX2GpJGrLCTrbzQJ1JepNBSqh3u6thY2H4Gop5VJDV/picture%2018.png)

Resumen de resultados: 
![picture 19.png](https://steemitimages.com/DQmNS8fQXWhd2J5AM1qSMVu9BBAqRLvDghhcpnCFEpsgoxr/picture%2019.png)

PASO N°04: PLASTIFICACIÓN DEL 99% DEL ALMA POR DEBAJO DEL ALA. 

![picture 20.png](https://steemitimages.com/DQmT5azeVT4MYspmdAdvDJ9xSYkgepMKy7cEk1VvCGgTxwS/picture%2020.png)

Este valor de Mp, que indica aproximadamente la plastificación total de la sección, se puede calcular según MacCorma (2002), por la siguiente expresión:  

![picture 21.png](https://steemitimages.com/DQmW9ys12anwSR2YizxGpJEafqNDYaw1abaeQiSiGZ8A5LE/picture%2021.png)

Este resultado permite comprobar, las expresiones desarrolladas por el autor. Ahora se procede a calcular la curvatura plástica última, dado que toda la sección se ha plastificado (en un 99%)

![picture 22.png](https://steemitimages.com/DQmRMVueCrNHGFswxEHzdwEBb5TkZH2zFvjPXJihmBX6aWF/picture%2022.png)

Resumen de resultados:

![picture 23.png](https://steemitimages.com/DQma5cWJtPdGYUoXguBCuRquFmUoD6xhhjP3f8unuYpCpGv/picture%2023.png)

A continuación se tabulan todos los resultados obtenidos:

Tabla N°01: resumen de todos los resultados obtenidos  
![picture 24.png](https://steemitimages.com/DQmceFTbT1rVAnfHpbxBygBdreJS9o6rB7TGA6hSfXe5AeH/picture%2024.png)
Fuente: Santana (2018)

OBTENCIÓN DEL DIAGRAMA MOMENTO CURVATURA. ESTUDIO DE LA DUCTILIDAD DE LA SECCIÓN

Imagen N°07: diagrama momento curvatura, perfil VP 120mm x 9.70 kgf/m 
![picture 25.png](https://steemitimages.com/DQmcQ7S3haLghLFNSiFz438JnQ5Y2jo7PiWAkQBLUpiby6v/picture%2025.png)
Fuente: Santana (2018)

A partir del diagrama momento curvatura obtenido, se procede a estudiar la ductilidad de la sección, por medio de la expresión: 
![picture 26.png](https://steemitimages.com/DQmT982kUEvNM3fX1dtRdRxmKPeHvjnpdbHiDAw75dETVxa/picture%2026.png)

Esta ductilidad, indica la enorme capacidad de incursión en el rango inelástico de la sección. 

CONCLUSIONES:

La ductilidad obtenida puede concebirse como una ductilidad teórica, puesto que está referida a la sección; sin embargo, nos da una idea, de la capacidad de incursión en el rasgo inelástico de una sección de acero. Una ductilidad más cercana a la realidad, sería la ductilidad del elemento estructural, la cual es siempre menor, a la ductilidad de la sección, y que estaré abordando en un próximo post, al tratar el tema “diagramas momento rotación”, en el cual se hará alusión al concepto de rótula plástica.

FUENTES CONSULTADAS:

1.- MCCORMAC J. DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO, MÉTODO LRFD. ALFAOMEGA GRUPO EDITOR, S.A.  2002
2.- PROPERCA, PRODUCTORA DE PERFILES. 1997
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@vjap55 ·
Toda una fuente de conocimiento bien compilada, me parece que tu aporte puede servir a muchos usuarios de esta comunidad a formar nuevos criterios pertinentes al área, felicidades y saludos @eliaschess333
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@eliaschess333 ·
Gracias @vjap55. Saludos!
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@carloserp-2000 · (edited)
Felicidades buen artículo, te invito a usar nuestra etiqueta #stem-espanol y #steemstem, si deseas obtener mas información visita el siguiente  [enlace](https://steemit.com/spanish/@carloserp-2000/steemstem-invita-a-la-comunidad-de-habla-hispana-a-publicar-articulos-cientificos)
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@eliaschess333 ·
Saludos @carloserp-2000,  muchas gracias por el apoyo. Tendré presente las etiquetas,  para próximas publicaciones.
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